Производство крепежа – приоритетное направление нашей деятельности. Чтобы удовлетворять потребности наших заказчиков, мы оснастили наше предприятие новейшими современными резьбонакатными станками, холодновысадочными автоматами, технологической линией оксидирования и нанесения гальванического покрытия. Выполняем изготовление винтов, заклепок и другого крепежа из углеродистой, легированной проволоки. В производстве придерживаемся строгих стандартов качества: используем лучшее сырье проверенных поставщиков.
Материально-техническая база позволяет выпускать широкую линейку метизов и крепежа, в том числе винты диаметром М4-М8 длиной до 100 мм в соответствии со стандартами DIN 965, 967, 7380, 7420, 7985, 7991. Также беремся за производство крепежных изделий редкого или нестандартного размера. Перед оформлением заказа предоставляем заказчику образцы наших крепежных элементов, чтобы вы могли убедиться в отличном качестве выпускаемой нами продукции.
Метод холодной высадки – одна из передовых технологий обработки металла, суть которой заключается в деформации металлической проволоки без нагрева. Операция предусматривает уменьшение заготовки в длине с образованием утолщения (шляпки) на одном конце. Метод широко применяется для изготовления различных видов крепежных деталей, в том числе болтов, шпилек, винтов, шурупов, саморезов, других металлических изделий и элементов конструкций. Деформация детали при холодной высадке приводит к изменению структуры молекулярной решетки, что вызывает упрочнение металла. Кроме этого, поверхность становится более стойкой к износу.
Холодная высадка крепежа осуществляется на специальных станках – холодновысадочных автоматах. Оборудование также может выполнять резку металла, нарезание резьбы, прошивку, другие технологические операции. Автомат позволяет изготавливать метизы с высокой точностью крупносерийными партиями. Производительность станков может достигать нескольких сот единиц в минуту, что уменьшает себестоимость крепежа, а значит, и цену для заказчика.
Изготовление метизов методом холодной высадки
Для производства метизов в качестве заготовок используются преимущественно прутки толщиной 6-38 мм или толстая проволока. Заготовки из стали предварительно проходят термическую обработку отжигом. При работе с цветными металлами отжиг не требуется, можно сразу переходить к следующему этапу.
Материал подается в зону резки через отрезную матрицу, где нож отсекает от прутка заготовку необходимой длины. Далее заготовка передается на линию высадки, где заводится в матрицу пуансоном и упирается в выталкиватель. После этого пуансон производит высадку. Когда инструмент возвращается в исходное положение, готовая деталь выталкивается из матрицы. После этого технологический цикл повторяется. Если одного хода пуансона недостаточно для получения требуемых характеристик детали, высадку производят на многопозиционных станках. Современные автоматы холодной высадки могут изготавливать до 400 изделий в минуту.
Производство крепежных элементов включает гальванизацию – покрытие металла гальвано-химическими составами. Технология позволяет нанести на поверхность крепежа защитное или защитно-декоративное покрытие из другого металла толщиной от 1-2 до нескольких сотен микрон. Гальваническое покрытие придает детали улучшенные эксплуатационные свойства, в том числе:
- коррозионную стойкость;
- увеличенную твердость поверхности;
- высокую износостойкость;
- антифрикционные свойства;
- улучшенный вид поверхности.
Благодаря этим преимуществам технология гальванизации широко применяется при выпуске большинства видов современного крепежа.
Принцип технологии гальванизации
Для нанесения гальванического покрытия металлических деталей используется процесс электролиза. Он предусматривает электрическое взаимодействие между двумя видами металлов. В результате ионы одного металла переносятся на поверхность другого металла. Основная особенность этого метода состоит в том, что он позволяет получать очень прочное и стойкое покрытие, которое практически монолитно сращивается с поверхностью крепежного изделия.
Процесс гальванизации осуществляется в растворе электролита с высоким содержанием соли металла. Обрабатываемая деталь выступает в роли катода – отрицательного электрода, на котором происходит восстановление ионов металла и дальнейшее образование покрытия. Деталь погружают в раствор электролита между двумя электродами с положительным зарядом (анодам). Оба вывода соединяются в цепь с аккумулятором или другим источником питания. При замыкании электроцепи под действием тока на аноде происходит окислительная реакция и ионы восстановителя переходят в раствор. Частицы солей металла стремятся к отрицательно заряженному изделию (катоду), на поверхности которого осаждается металл определенной толщины.
Таким образом формируется сплошное, очень стойкое, однородное гальваническое покрытие. После завершения подачи тока изделие промывается, сушится и после проверки службой качества упаковываются для транспортировки и продажи.
Если ваш бизнес нуждается в оптовых поставках крепежа, наша компания готова предложить вам выгодные условия сотрудничества. Мы не только изготавливаем металлический крепеж на заказ, но и занимаемся комплексными поставками крепежных изделий для строительства, ремонта и производства. Широкий ассортимент металлических изделий различного назначения, представленный в нашем каталоге, позволит закрыть потребность вашего предприятия в крепежной продукции.
Продаем метизы партиями любого объема по ценам производителя. Обеспечим оперативную доставку по Москве, Московской области и всей России. Чтобы проконсультироваться по нашим услугам и заказать партию крепежных элементов, позвоните нам по телефону +7 (495) 521-15-43. Также вы можете оставить заявку через форму на сайте.